*1. कास्टिंग की परिभाषा*
कास्टिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु को एक मोल्ड गुहा में डाला जाता है जो वांछित भाग के आकार और आयामों से मेल खाती है। ठंडा होने और जमने के बाद, एक कास्टिंग या नियर-नेट-शेप घटक प्राप्त होता है। इस प्रक्रिया को आमतौर पर तरल धातु निर्माण कहा जाता है और यह आधुनिक उद्योग में सबसे बुनियादी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण विधियों में से एक है।
*2. कास्टिंग प्रक्रिया प्रवाह*
कास्टिंग प्रक्रिया में मूल चरण हैं:
पिघली हुई धातु → मोल्ड में भराव → धातु का जमना और सिकुड़न → कास्टिंग का निर्माण
जब पिघली हुई धातु को मोल्ड की गुहा में डाला जाता है, तो यह मोल्ड को भरती है और गुरुत्वाकर्षण या बाहरी बल के प्रभाव में ठंडी होती है। जमने की प्रक्रिया के दौरान, आयतन में कमी आती है जिसके परिणामस्वरूप एक कास्टिंग बनती है जिसमें कुछ यांत्रिक गुण होते हैं।
*3. कास्टिंग प्रक्रिया की विशेषताएँ*
(1) मजबूत निर्माण क्षमता
कास्टिंग जटिल भागों को बना सकती है, जिसमें विस्तृत आंतरिक विशेषताओं वाले भाग भी शामिल हैं। इनमें से कुछ भागों को अधिकांश अन्य प्रक्रियाओं के साथ बनाना अत्यंत कठिन या असंभव होगा।
(2) उच्च अनुकूलनशीलता
कास्टिंग लगभग सभी धातु मिश्र धातु प्रकारों पर धातु पर लगभग बिना किसी प्रतिबंध के की जा सकती है। कास्ट भाग बहुत छोटे से लेकर बहुत बड़े तक हो सकते हैं।
(3) व्यापक सामग्री स्रोत और लागत दक्षता
पिघलाने और कास्ट करने के लिए अधिकांश सामग्री आसानी से मिल जाती है। स्क्रैप धातु का पुन: उपयोग भी कास्टिंग बनाने के लिए किया जा सकता है। कास्टिंग उपकरण खरीदने से जुड़ी लागत कम होती है। ये विशेषताएँ इन्हें कास्ट भागों के उच्च मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
(4) प्रक्रिया सीमाएँ
सटीक मशीनिंग की तुलना में, कास्टिंग में लगभग हमेशा दोष दर अधिक होती है और सतह की फिनिश खराब होती है। काम करने की स्थितियाँ भी बहुत खराब हो सकती हैं और कास्टिंग पर मशीनिंग और सतह फिनिश उपचार की आवश्यकता होती है।