ग्रेविटी कास्टिंग मशीनें और गेटिंग सिस्टम: ऐसे प्रक्रिया विवरण जो अपूर्ण भराव और कोल्ड शट्स को कम करते हैं
लेखक: ZheJiang ZMZO Intelligent Equipment Co., Ltd.，www.zmzofoundry.com
एल्युमिनियम ग्रेविटी कास्टिंग में, अपूर्ण भराव और कोल्ड शट्स सामान्य दोष हैं। उनकी घटना न केवल डालने के तापमान और मोल्ड तापमान से संबंधित है, बल्कि इससे भी संबंधित है कि पिघला हुआ एल्युमिनियम मोल्ड कैविटी में प्रवेश करते समय कैसे बहता है। ग्रेविटी कास्टिंग मशीन झुकाव वाली डालाई करती है, और इसकी गति नियंत्रण क्षमता और झुकाव स्थिरता इस बात को प्रभावित करती है कि गेटिंग सिस्टम डिज़ाइन के अनुसार एल्युमिनियम को कैविटी में सुचारु रूप से पहुंचा सकता है या नहीं। फाउंड्री उपकरण के स्रोत निर्माता के रूप में, ZMZO Intelligent Equipment अपनी ग्रेविटी कास्टिंग मशीनों में इस प्रक्रिया समन्वय पर ध्यान केंद्रित करता है।
प्रारंभिक गति स्प्रू भराव को प्रभावित करती है
गेटिंग सिस्टम में स्प्रू को हवा फंसने से बचाने के लिए तेजी से और सुचारु रूप से भरना आवश्यक है। यदि झुकाव बहुत तेजी से शुरू होता है, तो एल्युमिनियम पोरिंग कप में छपछपाता है और हवा प्रवाह के साथ स्प्रू में प्रवेश करती है। यदि यह बहुत धीरे शुरू होता है, तो एल्युमिनियम स्प्रू में समय से पहले ठंडा हो सकता है, जिससे आगे का भराव प्रभावित होता है। ZMZO की ग्रेविटी कास्टिंग मशीनें प्रारंभिक चरण के लिए अलग से कम गति सेट करने की अनुमति देती हैं, ताकि एल्युमिनियम स्प्रू में सुचारु रूप से प्रवेश करे और मुख्य भराव के लिए आधार तैयार करे।
मुख्य भराव में सुचारु संक्रमण कोल्ड शट्स को कम करता है
एल्युमिनियम के इनगेट से गुजरकर कैविटी में प्रवेश करने के बाद, अचानक गति परिवर्तन तरल सतह को उतार-चढ़ाव करा सकता है। पहले प्रवेश किया हुआ एल्युमिनियम समय से पहले जम सकता है और बाद की धातु के साथ कोल्ड शट बना सकता है। ZMZO की ग्रेविटी कास्टिंग मशीनें खंड गति नियंत्रण के माध्यम से मुख्य भराव चरण के दौरान सुचारु त्वरण का समर्थन करती हैं, इसलिए गति वक्र स्वाभाविक रूप से संक्रमण करता है और तरल सतह का उतार-चढ़ाव कम होता है। पतली दीवार वाली कास्टिंग के लिए, यह सुचारु संक्रमण एल्युमिनियम को जमने से पहले कैविटी भराव पूरा करने में मदद करता है।
परिष्करण मंदता दूर के कोनों में पूर्ण भराव सुनिश्चित करती है
कैविटी के दूर के क्षेत्र और पतली दीवार वाले भाग वे स्थान हैं जहां अपूर्ण भराव होने की संभावना होती है। यदि परिष्करण चरण के दौरान झुकाव गति बहुत अधिक होती है, तो इन क्षेत्रों तक पहुंचने वाले एल्युमिनियम में उन्हें पूरी तरह भरने के लिए पर्याप्त गतिज ऊर्जा की कमी हो सकती है। ZMZO की ग्रेविटी कास्टिंग मशीनें परिष्करण चरण के लिए अलग से कम गति सेट करने की अनुमति देती हैं, जिससे एल्युमिनियम को दूर के कोनों में बहने के लिए पर्याप्त समय मिलता है और कैविटी में गैसें निकल सकती हैं।
रेसिपी-आधारित पैरामीटर प्रक्रिया पुनरावृत्ति सुनिश्चित करते हैं
ट्यून की गई खंड गति वक्रों को रेसिपी के रूप में संग्रहीत किया जाता है। परिवर्तन के समय, ऑपरेटर सेटिंग्स बहाल करने के लिए संबंधित संख्या को याद करता है। कई उत्पाद प्रकारों वाली फाउंड्री के लिए, ZMZO की ग्रेविटी कास्टिंग मशीनें मैनुअल समायोजन से होने वाली भिन्नता को कम करने और गेटिंग सिस्टम और मशीन गति के बीच समन्वय को स्थिर रखने के लिए रेसिपी-आधारित पैरामीटर प्रबंधन का उपयोग करती हैं।
निष्कर्ष
कास्टिंग प्रक्रिया में ग्रेविटी कास्टिंग मशीनों के लाभ गति नियंत्रण विवरणों में परिलक्षित होते हैं: सुचारु प्रारंभ, मुख्य भराव के दौरान सुचारु संक्रमण और परिष्करण के दौरान मंदता। फाउंड्री उपकरण के स्रोत निर्माता के रूप में, ZMZO Intelligent Equipment अपनी ग्रेविटी कास्टिंग मशीन डिज़ाइन में मशीन और गेटिंग सिस्टम के बीच प्रक्रिया समन्वय पर ध्यान केंद्रित करता है, जिससे फाउंड्री को अपूर्ण भराव और कोल्ड शट्स कम करने में मदद मिलती है।
अपनी ग्रेविटी कास्टिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। ग्रेविटी कास्टिंग मशीनों और गेटिंग सिस्टम के बीच समन्वय के बारे में अधिक जानकारी के लिए, बेझिझक हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। [email protected]，www.zmzofoundry.com，+86 18006592997